想要更好的應用同步帶，我們需要了解同步帶的結(jié)構(gòu)是如何設(shè)計的，那么今天就讓濟南安耐同步帶廠家為大家介紹一下同步帶的結(jié)構(gòu)設(shè)計吧!
同步帶由強力層、帶背 、帶齒和包布崖組成。
(1)同步帶的結(jié)構(gòu)設(shè)計之強力層的選擇。
由于玻璃纖維彈性模量高、斷裂伸長率低、耐疲勞性能好，因此成為同步帶強力層較理想材料。國外同步帶強力層也多采用玻璃纖維線繩。
近年來芳綸有其高模量、高強度和低密度等特點。
成為可能代替玻璃纖維的一種新材料，然而芳綸的線膨脹系數(shù)為負值，正好與帶輪材 質(zhì)的線膨脹系數(shù)相反;芳綸困濕度引起的尺寸變化也比玻璃纖維大，無法保證同步帶節(jié)距的穩(wěn)定;軟質(zhì)芳綸線繩切割后易分散起毛，硬質(zhì)芳綸線繩的柔韌性又較差，因此芳綸在同步帶中的應用尚在試驗階段經(jīng)考察發(fā)現(xiàn)，國產(chǎn)玻璃纖維的強度較低(約為進口產(chǎn)品的 1/2)，斷裂伸長率較大，又無線繩抽出力控制指標，且規(guī)格不全，直徑公差過大，表面粗糙，有明顯的顆粒狀膠疙瘩，因此還是選用英國進口產(chǎn)品。
據(jù)日本專利介紹，線繩直徑與包布厚度之比小于18或大于50都易發(fā)生跳齒，而當此 比例在l 8 ～5.0，特別是在2 0 ～2 4 時，線繩 的早期疲勞、掉齒和跳齒均可得到有效防止，本工作中選取線繩直徑為 1.0 或 1.4 m m 。
(2)同步帶的結(jié)構(gòu)設(shè)計之包布材料的選擇
包布的主要作用是保護帶齒和強力層，提高帶齒的抗剪切和耐磨性能，減少帶齒表面的摩擦因數(shù)，降低噪聲，提高傳動效率。因此要求包布材料具有較好的強度和耐磨性并能承受較強的剪切作用，還要保證縱向有100%～150 %的斷裂伸長率，并可耐 160 ℃以上的硫化溫度。尼龍的強度和耐磨性均較好，斷裂伸長率大于滌綸，耐熱性優(yōu)于氨綸(可達 200 ℃ )，可滿足同步帶包布材料的要求。經(jīng)性能比較，選用了德國進口的高彈性尼龍布。
濟南安耐特種工業(yè)皮帶有限公司在同步帶定制加工上有著十多年的生產(chǎn)研發(fā)經(jīng)驗，只要您有需求，我們會給您提供一站式服務，歡迎在線咨詢。